對于強度、塑性和韌性要求更高的機器零件，需要采用鑄鋼件。鑄鋼件的產(chǎn)量僅次于鑄鐵，約占鑄件總產(chǎn)量的15%。

一、化學(xué)成分分類

    鑄造廠按照化學(xué)成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。其中以碳素鑄鋼應(yīng)用比較廣泛，占鑄鋼總產(chǎn)量的80%以上。

1、碳素鑄鋼

   一般的，低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差，僅用于制造電機零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類鑄鐵的綜合性能，即強度高、有優(yōu)良的塑性和韌性，因此適于制造形狀復(fù)雜、強度和韌性要求高的零件，如火車車輪、鍛錘機架和砧座、軋輥和高壓閥門等，是碳素鑄鋼中應(yīng)用較多的一類;高碳鋼ZG55的熔點低，其鑄造性能較中碳鋼的好，但其塑性和韌性較差，僅用于制造少數(shù)的耐磨件。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鐵廠闡述在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

鑄鐵是含碳量大于2.11%（一般為2.5～4%）的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質(zhì)的多元合金。有時為了進步鑄鐵的機械性能或物理、化學(xué)性能，還可加進一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。

早在公元世紀(jì)年齡時期，我國已開始使用鑄鐵，比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止，在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中鑄鐵仍然是重要的材料之一。

鑄造廠介紹鑄鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的材料。但鑄件在生產(chǎn)中由于各種原因經(jīng)常會產(chǎn)生鑄造缺陷，如砂眼、縮孔、密集性氣孔、裂紋、夾砂、疏松、欠肉等，以及在使用過程中常出現(xiàn)裂紋、損壞等缺陷。因此，鑄鐵件的焊補就成為很普遍、很重要的問題，搞好這項工作就能為國家節(jié)約大量的人力、物力和財力，所以鑄件的焊補具有很重要的意義，但灰口鑄鐵件的焊接性較差，如工藝不當(dāng)，極易產(chǎn)生以下問題：

1.1焊接接頭易產(chǎn)生白口組織

鑄鐵件焊補時，由于石墨化元素不足和冷卻速度快，往往會在焊縫與母材交界的熔合線處生成白口組織，嚴(yán)重時會使整個焊縫斷面全部白口化（宏觀金相時，很直觀）。白口組織既硬又脆，很難進行機械加工，而且容易在焊接區(qū)域產(chǎn)生裂紋。